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Equilibrado de piezas El equilibrado es una etapa esencial en el mantenimiento de maquinaria agricola, asi como en la fabricacion de ejes, volantes, rotores y armaduras de motores electricos. Un desequilibrio provoca vibraciones que incrementan el desgaste de los rodamientos, provocan sobrecalentamiento e incluso pueden causar la rotura de los componentes. Con el fin de prevenir fallos mecanicos, resulta esencial identificar y corregir el desequilibrio de forma temprana utilizando metodos modernos de diagnostico. Metodos principales de equilibrado Hay diferentes tecnicas para corregir el desequilibrio, dependiendo del tipo de pieza y la magnitud de las vibraciones: El equilibrado dinamico – Se aplica en elementos rotativos (rotores y ejes) y se lleva a cabo mediante maquinas equilibradoras especializadas. El equilibrado estatico – Se usa en volantes, ruedas y otras piezas donde basta con compensar el peso en un solo plano. La correccion del desequilibrio – Se lleva a cabo mediante: Taladrado (eliminacion de material en la zona mas pesada), Colocacion de contrapesos (en ruedas y aros de volantes), Ajuste de masas de balanceo (por ejemplo, en ciguenales). Diagnostico del desequilibrio: ?que equipos se utilizan? Para detectar con precision las vibraciones y el desequilibrio, se emplean: Equipos equilibradores – Permiten medir el nivel de vibracion y definen con precision los puntos de correccion. Equipos analizadores de vibraciones – Registran el espectro de oscilaciones, detectando no solo el desequilibrio, sino tambien otros defectos (por ejemplo, el desgaste de rodamientos). Sistemas laser – Se emplean para mediciones de alta precision en mecanismos criticos. Especial atencion merecen las velocidades criticas de rotacion – condiciones en las que la vibracion se incrementa de forma significativa debido a fenomenos de resonancia. Un equilibrado adecuado evita danos en el equipo en estas condiciones de funcionamiento.